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2023-01-04

采油树天然气喷涂生产线(三)

采油树天然气喷涂生产线喷漆房工作原理:喷漆时,外部空气经进风口初、中效过滤棉过滤后由送风机送入到喷漆房内静压室,再经静压室二次过滤分流后进入漆房作业空间,气流在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速可达0.40m/s以上,喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降,之后在排风机的作用下,

2023-01-03

采油树天然气喷涂生产线(二)

采油树天然气喷涂生产线烘干室工作原理:采用热风循环对流加热的方式进行加热。通过循环风机及管道,空气经加热器加热后进入烘干室内与工件进行热交换,实现对工件的升温加热,换热后的空气由回风管收集,与补充的新鲜空气一起返回到加热室。

2022-12-26

采油树天然气喷涂生产线(一)

采油树天然气 喷涂生产线​ 设计依据 1.1待涂工件:采油树(一字形,十字形)、阀门(闸阀)、广汇(方形,外部罩壳体); 工件最大外形尺寸:L4300×W2600×H2200mm(10吨);占总数量的5%;常规工件的尺寸:L2600×W1500×H2000mm(6吨);占总数量的95%;

2022-12-09

石油装备涂装生产线(三)

石油装备涂装生产线单吊钩抛丸清理机 Q3720B单吊钩抛丸清理机主要有抛丸清理主室、工件自转装置、吊钩跑道密封装置、抛丸器总成、气动供丸系统、丸料循环净化系统、道轨及支架、工作平台护栏、除尘系统及电控系统等部分组成。

2022-12-08

石油装备涂装生产线(二)

石油装备涂装生产线烘干室体  骨架 骨架、立柱采用优质型钢制作,所有骨架材料均做喷砂、喷漆处理,确保烘干房体具有足够的承载能力。  壁板 室体采用100mm厚的岩棉夹芯(岩棉密度为120kg/m3)保温层,使外壁板温度不高于室温5℃。

2022-12-07

石油装备涂装生产线(一)

石油装备涂装生产线大件喷漆线 1.1 最大尺寸(长×宽×高):17200×3000×4500mm 1.2 工件类型:半挂车底盘; 1.3 最大工件重量:60吨; 1.4 产量:半挂车底盘150台/年、底盘车300台/年以及其它设备;

2022-12-03

搅拌机涂装生产线(五)

搅拌机涂装生产线​废气处理系统喷漆作业时,废气排放需经处理,使处理后的废气满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。目前,常用的处理方法有三种:直接燃烧法、催化燃烧法、活性碳吸附法。 三种方法的各种适用范围如下: 直接燃烧法:采用废气与火焰在燃烧室接触燃烧,对连续式生产或间歇式生产均可,此种方法必须有700℃左右的燃烧温度,要0.5-1秒的废气停留时间,还要充足的氧气,操作简单,维护容易,不需预处理,有机物可完全燃烧,处理效率高,占地面积小

2022-12-02

搅拌机涂装生产线(四)

搅拌机涂装生产线 喷漆房结构组成 1.搅拌机涂装生产线喷漆房房体系统: 1)房体 室体采用δ75mm厚的岩棉夹芯保温层(岩棉密度为120kg/m3),使外壁板温度不高于室温5℃。室体内、外壁板材料采用厚度为δ0.6mm镀锌钢板,中间填充岩棉。传热系数不大于0.38Kcal/㎡.h.℃,平均隔音量不小于21.5R(dB)。内外板与保温材料整体压制而成一体,制作成企口式夹芯板,装配成一体,确保密封及保温性能良好。

2022-12-01

搅拌机涂装生产线(三)

搅拌机涂装生产线打磨房:搅拌机 涂装生产线 打磨房 打磨室.jpg 打磨室主要由室体、排风系统、粉尘过滤系统、照明系统、控制系统等部分组成。 序号 结构名称 说明 一 房体系统 钢构框架,壁板制作 二 照明系统 防爆照明灯具,应急照明灯具组成 三 送风系统 自然进风(百叶窗及过滤器) 四 排风系统 风阀,风机,减噪机组,排风管及烟囱组成 五 粉尘处理系统 采用滤筒除尘器

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