多行业/多领域·客户需求为中心·每一个都是标杆工程
风电设备主要由叶片、齿轮箱、塔筒等组成，其喷涂工艺分为辊涂和喷涂，风电行业涂装生产线设备主要包括：抛丸房、喷砂房、辊烘一体房、喷漆烘干一体房、空气净化系统（滤筒除尘器）、VOCs有机废气处理系统（活性炭+RCO催化燃烧系统、分子筛沸石+催化燃烧装置），九通设计、生产、安装经验丰富，标杆项目如远景、天顺等!
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轨道交通包括地铁、高铁、轻轨、单轨、有轨电车、动车、磁浮系统等，其从车体到车厢、从内饰到各个结构件，都需要进行喷涂作业，该行业涂装生产线工艺流程：喷砂-打磨-喷漆-烘干，涉及到的设备包括喷砂房、打磨房、喷漆房、烤漆烘干房、废气处理设备（滤筒除尘器/催化燃烧设备）；九通轨道交通行业经典案例：芜湖力钧轨道交通公司、江门汉昌轨道装备等，设计安装经验丰富，最大程度满足客户需求!
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结构件包括钣金、精加工、铸件、锻件、模具等，金属材质，需进行氧化、防水防锈处理，因而需要进行涂装作业，工艺包括喷砂（抛丸）-喷漆-流平-烘干，结构件涂装生产线设备包括喷砂房、抛丸房、喷漆房、喷烤漆一体房、流平室、烤漆房、滤筒除尘器、活性炭吸附脱附+催化燃烧装置等，不同工件工艺不同，九通可非标定制涂装线解决方案，非标案例：宁夏远高重刚结构、中国兵器网、山西第五四四九长等！
电气设备包括电控柜、发电机、变压器、电力线路、断路器、预装式变电站及成套设备等，采用静电喷粉技术方案，涉及到的工艺包括：上件—脱脂—水洗—磷化—水洗—无离子水洗—水份烘干—喷粉—烘干—强冷—下线，电气喷粉线设备涉及到的设备包括一体化喷淋前处理机组、烘干设备、喷粉设备、输送设备、废气处理设备。
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金属零部件原材料包括钢材、铜材、不锈钢以及铝材等，应用领域：汽车、医疗、电力电气、能源、机械装备、通讯、矿山机械等，应用不同所用的原材料也不同，涉及到的涂装工艺也不一，从大体上分为金属零部件喷漆线、金属零部件喷粉线两大类，客户可根据自身进行选择,涉及到的工艺如喷漆线：上线—喷底漆—流平—喷面漆—流平—烘干—下线，喷漆设备包括：喷漆房、烘干房、流平室、普通悬挂链等。
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钣金件常用原材料有冷轧钢板、电解板、镀铝锌板、不锈钢板、铝板、铜板等，应用领域基本包括全部加工制造业，如汽车制造、机械制造、电梯制造、医疗器械、航空航天、仪表设备、摩托加工制造、家电、仪器仪表等，根据不同材质及使用需求设计板金件喷漆线或钣金件喷粉线，喷粉线工艺流程包括上件 → 前处理（预脱脂 → 脱脂 → 水洗1 → 纯水洗1→ 纯水直喷 →硅烷→ 纯水洗 2 →纯水直喷 ）→ 水份烘干 → 自然冷却 → 喷粉 → 粉末固化 → 自然冷却 → 下件，涉及到的设备包括：前处理设备、水份烘干炉、粉末固化炉、悬
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专用车可分为环卫、工程、特种、商务、运输、军用等，该行业面临的涂装痛点包括：有限的空间、产品大型、移动困难、特定的生产量等，其工艺流程主要包括喷砂、打磨、喷涂、烘干，但具体采用哪些涂装设备，要根据客户实际需求而定，如喷砂房、抛丸房、打磨房、干式喷漆房、水旋喷漆房、喷烤漆一体房、烤漆房、除尘设备、有机废气处理设备（活性炭+催化燃烧设备/分子筛+催化燃烧装置）等，九通都可进行非标设计，标杆案例中集集团!
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汽车行业涂装生产线工艺包括上线—脱脂—表调—磷化—钝化—UF—打磨—中涂—面漆—清漆—修饰—喷蜡—下线，涉及到的设备包括前处理设备、喷砂房、抛丸房、喷漆房、烤漆房、打磨房、喷蜡房、有机废气处理系统等，九通在汽车涂装领域已有十多年经验，客户案例包括：中国一汽集团、阿尔特中国汽车技术等，实施团队可考，保质保工期!
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航空航天包括飞机、直升机、战斗机、火箭、人造卫星等，设计先进的涂装生产线需要对温度和湿度有精确的环境控制，该行业涉及到的喷涂工艺包括：上线—脱脂—清洗—表调—磷化—清洗1—清洗2—水份烘干—喷粉—固化—强冷—下线，涂装生产线设备包括：脱脂设备、水洗设备、水份烘干室、喷粉房、烘干室、强冷室、旋风分离设备等，九通航空航天涂装线客户案例：中国运载火箭研究院（703院）、中国飞航导弹研究院（301院）、中国航天科工集团、中国神舟飞行器有限公司、中国运载火箭技术研究院、西安西航集团等！
了解更多感谢客户信赖及肯定·品质优先·诚信做事
浙江九通智能装备有限公司简称九通，由“誉满九州 广陌通衢”而来，成立于2011年，专注于智能环保涂装整体解决方案系统，是一家集咨询、勘察、设计、研发、生产、销售、安装、调试、交付、运维于一体的专业服务厂商，研发总部位于北京，生产基地设立于浙江、山东、广东。产品包括涂装生产线、喷砂房、喷漆房、涂装机器人、烤漆房、喷漆烘干一体房、除尘设备、有机废气处理设备等，客户群体包括风电、轨道交通、航空航天、专用车、汽车、结构件、石油装备、工程机械、矿工机械等领域，项目经验丰富！
2023-11-02
据了解，中国机械行业的发展，抛丸设备清理厂家在解决故障方面存在以下问题，还有在喷砂与抛丸之间的理解与区别也有某种疑虑。 一：抛丸清理设备故障分析1.抛丸机运行初期运行初期出现的故障比较复杂，原因也是多方面的，如选型问题、设计制造问题或者安装及环境问题等。若力矩选得太小则可能影响其调节速度甚至根本无法调节。
2023-10-31
众所周知，磨料喷砂工艺十分严格，特别是使用钢砂来对钢产品进行喷砂时，钢砂非常具有破坏性，将快速磨损喷砂室组件。为克服此种情况，喷砂室配备有磨料回收地板。
2023-10-26
抛丸利用高速旋转的飞轮，利用离心力将直径为0.2～3.0mm的弹丸抛向工件的表面；使表面达到一定的粗糙度；或者改善工件的焊接拉应力为压应力，提高工件使用寿命。
2023-12-05
隔离栅浸塑工艺是经过除油预热到粉末涂料熔融点以上，浸渍到流化床中后塑粉会均匀粘附，然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品。热塑性粉末涂料具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜。
2023-12-01
粉末涂装具有高效、节能、污染少、涂料利用率高、涂膜性能好、不用溶剂、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，因此，粉末涂装在摩托车铝轮毂中应用非常广泛。接下来，我就为大家详细介绍摩托车铝轮毂粉末涂装生产线的技术要求和工艺规范。
2023-11-30
空气喷涂是最传统的一种喷涂方式，它是依靠空气将漆“吹”成雾化，形成漆雾。根据喷枪空气雾化情况区分，空气喷涂通常有高压空气雾化喷涂、中压高流量空气喷涂、低压高流量空气喷涂，高压空气雾化喷涂雾化效果比其他2种雾化方式更好
2023-11-09
在涂装生产线现场分散布置有5套废溶剂收集装置，1套分布于中涂线（包括8台机器人和10个手工喷漆点），2套分布于面漆色漆线（包括8台机器人和16个手工喷漆点）
2023-10-08
催化燃烧设备的产品优势： 操作方便：设备工作时，实现自动控制。 能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、高温报警系统及先进自控系统。
2023-09-09
近些年，听见比较多的便是雾霾天气，雾霾污染威协了大家的身心健康，因此针对工业生产中废气的整治刻不容缓。那常见的废气治理技术和方法是什么呢？我就来为大伙儿概述下主要内容：
2023-12-04
由于工程机械涂装生产线设备非标化程度很高，行业标准不完善，标准化配套较少，从设计方案开始对涂装工艺、设备及相应环保设备的配套灵活度较高，给生产厂家的制造、使用厂家的选择、管理带来极大不便。
2023-11-29
客户对转向架商品的涂装防腐蚀、防锈处理特性明确提出了高些的规定。铁路车辆的汽车厂家在重视商品本质品质可信性另外，也愈来愈追求完美外型品质，如商品的涂装品质。
2023-11-15
涂装生产线是制造企业中常见的生产线，其主要用途是在产品表面涂上一层涂料或其他防腐、防锈等材料，以保护产品质量和使用寿命。涂装生产线通常由清洗、喷涂、烘干等关键工序组成
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