多行业/多领域·客户需求为中心·每一个都是标杆工程
风电设备主要由叶片、齿轮箱、塔筒等组成，其喷涂工艺分为辊涂和喷涂，风电行业涂装生产线设备主要包括：抛丸房、喷砂房、辊烘一体房、喷漆烘干一体房、空气净化系统（滤筒除尘器）、VOCs有机废气处理系统（活性炭+RCO催化燃烧系统、分子筛沸石+催化燃烧装置），九通设计、生产、安装经验丰富，标杆项目如远景、天顺等!
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轨道交通包括地铁、高铁、轻轨、单轨、有轨电车、动车、磁浮系统等，其从车体到车厢、从内饰到各个结构件，都需要进行喷涂作业，该行业涂装生产线工艺流程：喷砂-打磨-喷漆-烘干，涉及到的设备包括喷砂房、打磨房、喷漆房、烤漆烘干房、废气处理设备（滤筒除尘器/催化燃烧设备）；九通轨道交通行业经典案例：芜湖力钧轨道交通公司、江门汉昌轨道装备等，设计安装经验丰富，最大程度满足客户需求!
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结构件包括钣金、精加工、铸件、锻件、模具等，金属材质，需进行氧化、防水防锈处理，因而需要进行涂装作业，工艺包括喷砂（抛丸）-喷漆-流平-烘干，结构件涂装生产线设备包括喷砂房、抛丸房、喷漆房、喷烤漆一体房、流平室、烤漆房、滤筒除尘器、活性炭吸附脱附+催化燃烧装置等，不同工件工艺不同，九通可非标定制涂装线解决方案，非标案例：宁夏远高重刚结构、中国兵器网、山西第五四四九长等！
电气设备包括电控柜、发电机、变压器、电力线路、断路器、预装式变电站及成套设备等，采用静电喷粉技术方案，涉及到的工艺包括：上件—脱脂—水洗—磷化—水洗—无离子水洗—水份烘干—喷粉—烘干—强冷—下线，电气喷粉线设备涉及到的设备包括一体化喷淋前处理机组、烘干设备、喷粉设备、输送设备、废气处理设备。
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金属零部件原材料包括钢材、铜材、不锈钢以及铝材等，应用领域：汽车、医疗、电力电气、能源、机械装备、通讯、矿山机械等，应用不同所用的原材料也不同，涉及到的涂装工艺也不一，从大体上分为金属零部件喷漆线、金属零部件喷粉线两大类，客户可根据自身进行选择,涉及到的工艺如喷漆线：上线—喷底漆—流平—喷面漆—流平—烘干—下线，喷漆设备包括：喷漆房、烘干房、流平室、普通悬挂链等。
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钣金件常用原材料有冷轧钢板、电解板、镀铝锌板、不锈钢板、铝板、铜板等，应用领域基本包括全部加工制造业，如汽车制造、机械制造、电梯制造、医疗器械、航空航天、仪表设备、摩托加工制造、家电、仪器仪表等，根据不同材质及使用需求设计板金件喷漆线或钣金件喷粉线，喷粉线工艺流程包括上件 → 前处理（预脱脂 → 脱脂 → 水洗1 → 纯水洗1→ 纯水直喷 →硅烷→ 纯水洗 2 →纯水直喷 ）→ 水份烘干 → 自然冷却 → 喷粉 → 粉末固化 → 自然冷却 → 下件，涉及到的设备包括：前处理设备、水份烘干炉、粉末固化炉、悬
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专用车可分为环卫、工程、特种、商务、运输、军用等，该行业面临的涂装痛点包括：有限的空间、产品大型、移动困难、特定的生产量等，其工艺流程主要包括喷砂、打磨、喷涂、烘干，但具体采用哪些涂装设备，要根据客户实际需求而定，如喷砂房、抛丸房、打磨房、干式喷漆房、水旋喷漆房、喷烤漆一体房、烤漆房、除尘设备、有机废气处理设备（活性炭+催化燃烧设备/分子筛+催化燃烧装置）等，九通都可进行非标设计，标杆案例中集集团!
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汽车行业涂装生产线工艺包括上线—脱脂—表调—磷化—钝化—UF—打磨—中涂—面漆—清漆—修饰—喷蜡—下线，涉及到的设备包括前处理设备、喷砂房、抛丸房、喷漆房、烤漆房、打磨房、喷蜡房、有机废气处理系统等，九通在汽车涂装领域已有十多年经验，客户案例包括：中国一汽集团、阿尔特中国汽车技术等，实施团队可考，保质保工期!
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航空航天包括飞机、直升机、战斗机、火箭、人造卫星等，设计先进的涂装生产线需要对温度和湿度有精确的环境控制，该行业涉及到的喷涂工艺包括：上线—脱脂—清洗—表调—磷化—清洗1—清洗2—水份烘干—喷粉—固化—强冷—下线，涂装生产线设备包括：脱脂设备、水洗设备、水份烘干室、喷粉房、烘干室、强冷室、旋风分离设备等，九通航空航天涂装线客户案例：中国运载火箭研究院（703院）、中国飞航导弹研究院（301院）、中国航天科工集团、中国神舟飞行器有限公司、中国运载火箭技术研究院、西安西航集团等！
了解更多感谢客户信赖及肯定·品质优先·诚信做事
浙江九通智能装备有限公司简称九通，由“誉满九州 广陌通衢”而来，成立于2011年，专注于智能环保涂装整体解决方案系统，是一家集咨询、勘察、设计、研发、生产、销售、安装、调试、交付、运维于一体的专业服务厂商，研发总部位于北京，生产基地设立于山东、广东，且杭州具有完善的运维团队。产品包括涂装生产线、喷砂房、喷漆房、涂装机器人、烤漆房、喷漆烘干一体房、除尘设备、有机废气处理设备等，客户群体包括风电、轨道交通、航空航天、专用车、汽车、结构件、石油装备、工程机械、矿工机械等领域，项目经验丰富！
2023-05-27
喷砂机是磨料射流技术中应用广泛的产品。按磨料进入喷枪的方式，喷砂机一般分为吸入式喷砂机和压入式喷砂机两大类。而按磨料的工作状态，吸入式喷砂机又可分为干式喷砂机和湿式喷砂机两大类
2023-05-23
喷砂房喷砂机主机是喷砂系统的核心单元，喷砂主机的性能直接影响到喷砂系统是否可正常、高效地进行喷砂作业，本喷砂系统采用我公司生产的OBM系列高效大容量喷砂机为该系统的喷砂主机。
2023-05-20
涂装工艺是造船工艺中关键工艺之一，涂装设备的生产效率将直接影响船舶的制造周期，涂装质量的好坏也将直接影响船舶的使用寿命。今天我们将来介绍一下船舶 喷砂房 的特点。
2023-05-30
喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法，喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
2023-05-29
伸缩式喷漆房是提供喷涂作业专用环境的设备，在房中制造的人工环境，能满足喷涂作业对环境的温度、湿度、照度、清洁度的需求;能保护操作者的安全卫生;能治理喷涂作业的废物排放，保护环境免遭污染。
2023-05-26
当涂装线制造车间面积大、焊点和产生粉尘点多，不适合采用移动除尘或中央集中除尘时，宜采用整体车间空气净化系统 涂装线为了节省能源、在有热源的车间特别适合采用置换通风方式进行空气的净化工作.
2023-05-19
涂装线废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法、过滤水洗法等。下面介绍这几种处理方法的优缺点及适用场合。
2023-05-11
涂装线 的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类：
2023-04-21
随着环保设备，设备运行消耗成为了车间经济投入的一大项，直接增加了车辆的单台成本。本文根据 废气处理设备 前期的设计规划、后期运行投入及安全问题进行梳理，在废气处理设备设计选型方面进行简单介绍。
2023-05-22
工程机械结构件的 涂装线 大多采用一底一面的涂层体系，所选用的涂料一般是环氧底漆和聚氨酯面漆，不考虑原子灰层的厚度，其涂层厚度在100µm左右，为了保证结构件的防腐性能，底漆的干膜厚度至少大于40µm.
2023-05-17
涂装线设备验收包括设备制作安装的验收、单机试运转验收和全线调试生产的验收。验收时要郑重检查考核设备的主要设计参数指标、调试及试生产中表现出来的综合性能强调产品涂装的实际效果。
2023-05-16
我们都知道一条完整的涂装线建造下来的话，是需要经过好几个过程的，先我们要了解客户的需求，然后从专业的角度进行剖析，为我们的客户规划出一套可行的方案，再通过客户的认同之后，再进行具体的生产纲领、工艺规划、方案规划。
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