水旋喷漆房骨架立柱与横梁均采用型钢，外表做防腐处理，壁板采用75mm岩棉夹芯板，内外为0.5mm渗锌彩钢板，壁板之间采用U型插接，与骨架之间采用U型槽连接，整个拼接连接缝涂密封胶，强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、耐久性、噪音达到国家或行业标准要求

由动压室和静压室两部分组成，动压室高度约为1000㎜，采用型钢骨架复合板全钢焊接结构,通过分配器采用无纺布袋式过滤器将空气均匀分配流入静压室；静压室设置在动压室下部，高度约1200㎜，让新鲜空气做初步过滤后均匀流向操作间，静压室分配层的过滤材料采用C型顶网支撑，并设置活动压框，用以防止分配层浮动。在静压室过滤处设有压差计及超压报警装置，以便及时更换堵塞的过滤材料。

可定制化，如电动对开门、手动对开门、柔性门等，客户可自行选择；如有小工件，建议使用柔性门，小工件柔性门关闭，大工件打开，可节省耗能，也改善作业环境；室体两侧安装采光玻璃，采用5mm厚的钢化玻璃，以增加室内光照度。

大门前端顶部设置有闪烁的告警灯，用以提醒工作人员室内处于何种工作状态。绿灯亮时喷漆室处于正常工作状态；红灯亮时处于故障状态；无灯亮时处于停止使用状态。

在室体底部设有地坑集水池，上面全室铺设格栅板，加工形成后全部热浸锌，这样可避免由于工件喷漆时装饰带划线、贴报纸产生的废报纸、废胶带等进入地下构筑物水池里。格栅孔尺寸≤40×40mm，格栅采用3×40mm扁钢，地坪制成块状装配结构，便于拆装。

进风口安装金属网防止鸟类及杂物吸入，进风口布置在室内，排风口为高空布局，确保排出废气不会再次被吸入；设有风量调节阀，用以调节进风量以保证和排风量匹配；风阀转换段是实现喷，烘漆的转换，由风阀和自动风阀控制器组成，自动风阀控制器选择瑞士BELLMO产品，其产品反应灵敏，动作准确。

风机箱采用型材作壁板，复合金属框结构，配制1个检修门，风箱内设置初效过滤和中效过滤，初效过滤铝合金边框袋式无纺布过滤器，型式为四袋式，采用荷兰“FILTRAIR” 公司VNF"ALL-ROUDERS"系列合成纤维过滤料产品VNF-290，过滤精度G3，过滤效率≥80%。中效过滤采用5袋式铝框无纺布过滤器，过滤精度F5，过滤效率≥85%。

风机采用双吸BKKF型隔爆离心风机，具有性能良好、效率高、造型美观、结构紧凑、运转平稳、安装维修十分方便等特点。送风机座采用槽钢、角钢工业型材焊接成框架，承载1台送风机重量及工作时的振动；送风管道均采用δ1.2mm优质镀锌钢板咬口制作，无需焊接，保证了管路成型无变形；在风机底部安装阻尼或弹性减器，同时我们设计有风机减噪间，确保系统噪声控制在75dBA以下

为保证冬季时漆膜与工件基体的附着力，通常要求其环境温度应≧15゜C，增加的加热装置确保冬季低温下作业的喷涂效果，整合在送风系统中；结合冬季升温加热功率值要求，燃烧器选择意大利“baltur”公司BTG28P型两段火式燃气燃烧器，安全节能

合成纤维过滤料产品VNF-290（G3），和送风系统过滤段袋式过滤器，其布袋结构可以使进风口棉面积增加3-4倍，采用此种过滤形式可以降低风阻，增加容尘量，减少更换次数

亚高效过滤材料选用荷兰“Arresters”合成纤维过滤材料CC-600G(F5)，可过滤掉所有能破坏喷漆质量的粒子，容尘量100％予以去除，确保穿过喷漆室的气流均匀扩散，形成层流状态，符合防火分类标准欧洲DIN53438-F1和美国UL900-class1。

循环水泵将循环水池中的水上提，注入到注水管中。循环水泵选择悬臂式液下泵，与普通液下泵相比，具有体积小，效率高、节能效果好、运行可靠等优点，适用于输送不含固体颗粒、磨料的腐蚀性介质。

水旋器由圆形动力管和冲击板组成，动力管出口为渐缩管口，空气在收缩口处流速20～25m/s。冲击板为圆形厚板，板面加工成若干菱形体或钻若干小孔，增加冲击反射的紊乱程度。水旋器沿洗涤水槽中心线均匀布置，间距为1000㎜。水旋器溢水口高于洗涤槽底70～100㎜。使洗涤槽保持一定液面。溢水口装有高度调节环，便于调节各水旋器的溢水面，使之高度一致，溢水均匀。

采用挡板式气水分离装置，用来防止清洗漆雾的部分水滴吸入通风管道，避免油漆粘附在排风机叶轮上影响风机运转。设置2—4片挡板，当水雾在挡板之间碰撞时，水雾凝聚成较大的水滴从挡板流下来，与空气分离。挡水板用δ2mm厚的不锈钢板制作。为清理方便，在板面上涂油漆脱落剂或使用黄油粘贴纸张，使粘附其上的废漆容易剥落。

若循环水池中的水长期使用，污染严重，需定期排放到工厂的集中污水池中进行处理，排污泵采用专用通道式叶轮设计，流道宽阔，加上合理的泵体设计，使泵体和叶轮得到最佳匹配，固体颗粒不堵塞，带状纤维不缠绕，潜水工作，无须底阀，排送污水污物最适合

循环水池上方设置有环链电动葫芦CD1型一台用于漆渣的打捞处理。电动葫芦刚架与送风系统钢平台合二为一，以降低系统造价。

活性炭吸附+RCO催化燃烧

利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气，可处理低浓度、低温度、含碳氢化合物的废气，溶剂可回收，进行再利用，净化效率高达90-95%。活性炭是一种非极性吸附剂，具有疏水性和亲有机物的性质，能吸附绝大部分有机气体，如苯类、醛酮类、醇类、烃类等以及恶臭物质,吸附饱和后可用热空气脱附再生,重新投入使用

分子筛沸石转轮吸附+催化燃烧

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，VOC有机废气废气经收集和预处理后，进入沸石分子筛转轮系统，经过沸石分子筛转轮吸附-脱附-浓缩这一连续性过程，大风量、低浓度有机废气被浓缩成小风量、高浓度的废气，再进入蓄热式氧化炉进行燃烧净化 ，并有效利用有机物燃烧释放的富余热量。