室体外型及材料

格栅

地坑

排水地沟

室体骨架采用矩形钢管，美观大方，材料消耗比用槽钢、工字钢要节省，壁板选用δ1.5mm 冷轧钢板折边以螺栓连接而成，外形挺拔、平整。气水分离室后边壁板采用不锈钢，其余采用镀锌钢板。室体两端设置有悬挂输送链及工件进出的门洞，正面一侧设置一道向外开启的门，并设自动闭门器室体其余正面设置大平面密封玻璃窗，全室壁板采用“静电喷塑”表面处理，以达到喷漆室的长效防腐。

地坑上部设有地坪隔栅，地坪隔栅由 40×3mm 扁钢及 6×6mm 扭纹钢焊接而成，受荷扁钢间距 40mm，横杆间距50mm。为便于拆卸和清洗，每块约 1m2。

水帘喷漆室地坑深约 600mm，地坑四周预埋供室体框架焊接用的槽钢，中间预埋供气水分离室、格栅框架立柱焊接用的槽钢，端头预埋供设置溢流板用的角钢，设置局部落深地坑供检修排水用。

在喷漆室的两侧分别设置排水地沟，气水分离室一侧的地沟起始点深约 700mm．坡度取 1%，向分离槽方向逐步加深，气水分离室排水管插入排水地沟处，局部落深至 1300mm，这样排水管排水时处于溢流状态，可起到气封作用且防止水飞溅；溢流板一侧的地沟起始点深约 550mm，坡度取 1%，向分离槽方向逐步加深。这两条地沟预埋角钢包边，并加设扁钢以防水泥崩裂。地沟上设置盖板。

新风进口设置电动风门（瑞士产品），吸入新鲜空气；采用粗效过滤装置，该过滤材料采用KLD－913型号，厚度20mm、容尘量620g/㎡，能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒；采用低噪音节能型离心通风机，制成双面进风，结构新颖，体积小，风量大，振动小。电动机能借助三相调压器进行降压，实现无极调速，可适应风量变化频繁的场所，送风机座结构牢固可靠，无明显的振动；送风管路均采用δ1.2mm优质镀锌钢板咬口制作，无需焊接，保证了管路成型无变形

选用防爆型离心风机，排风机座采用槽钢、角钢工业型材焊接成框架，管道全部采用δ1.2mm热轧镀锌板制作，风机空机运行(不接风管)噪音为88db(A),风机外面设有减噪风机箱，风机座下安装阻尼或弹性减震器，连接好风管后,保证操作人员具有良好的作业环境；排风管在人员便于操作的管高度上开设废气浓度检察孔以便于取样；排风塔采用镀锌板制造，在安装上采用抗风结构加固，排风烟囱尺寸的确定，取决于气流速度及排放有害物质的浓度共同确定。

淌水板保证平整度，以确保水幕平稳，不出现断流及紊流现象，淌水板、挡水板均采用不锈钢制成，以保证其使用寿命。下端为锯齿结构，而非一般直线结构，进一步提高其水洗效果；水板上的水膜是由上方溢流槽内的水溢流而成，为保证水膜均匀，溢流槽口设计成光华的圆弧状且向内倾斜45゜，这样就能保证溢流槽溢出的水均匀润滑，不会飞溅。

气水分离室内设置 2～4 片挡水板，当水雾与空气在挡板之间碰撞时，水雾凝结成较大的水滴从挡板流下来，与空气分离，挡板与水平方向的夹角为 10゜～15゜向下倾斜，彼此搭接长度为 50mm 左右，捕漆雾率和气水分离率相对高。

循环水管路将来自分离槽过滤后的水通过水泵送往喷漆室，主管路一般采用 DN80 的钢管，淌水板水槽内的支管路需用 DN65 的管道，上设均匀分布的 DN10 的小喷嘴，45角向槽内倾斜。地坑内的支管路选用 DN80-100 的管道，上设均匀分布的 DN20 的小喷嘴，45º角向坑底倾斜，这样喷漆时使水槽内的水不停搅动，在槽内形成回流，这样能防止漆雾在某一区域沉积，而且有利于漆雾进入水循环系统至水处理地坑内过滤。

循环水池系统由回水管、挡水坝、水位调节板、挡渣板、过滤器、循环水泵、液位控制器、电磁阀、闸阀、送排水管等组成。并设置操作区，以供操作人员捞取漆渣、调节闸阀、检修设备。循环水中添加专用的絮凝剂，改变漆雾的粘附状况，使漆雾漂浮于水面结成渣块便于清理。设备运行过程中不断有新水自动加入水箱，所以水可反复循环使用，无污水排放，不会造成环境二次污染。设备结构设计合理，运行稳定。

合成纤维过滤料产品VNF-290（G3），和送风系统过滤段袋式过滤器，其布袋结构可以使进风口棉面积增加3-4倍，采用此种过滤形式可以降低风阻，增加容尘量，减少更换次数

亚高效过滤材料选用荷兰“Arresters”合成纤维过滤材料CC-600G(F5)，可过滤掉所有能破坏喷漆质量的粒子，容尘量100％予以去除，确保穿过喷漆室的气流均匀扩散，形成层流状态，符合防火分类标准欧洲DIN53438-F1和美国UL900-class1。

活性炭吸附+RCO催化燃烧

利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气，可处理低浓度、低温度、含碳氢化合物的废气，溶剂可回收，进行再利用，净化效率高达90-95%。活性炭是一种非极性吸附剂，具有疏水性和亲有机物的性质，能吸附绝大部分有机气体，如苯类、醛酮类、醇类、烃类等以及恶臭物质,吸附饱和后可用热空气脱附再生,重新投入使用

分子筛沸石转轮吸附+催化燃烧

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，VOC有机废气废气经收集和预处理后，进入沸石分子筛转轮系统，经过沸石分子筛转轮吸附-脱附-浓缩这一连续性过程，大风量、低浓度有机废气被浓缩成小风量、高浓度的废气，再进入蓄热式氧化炉进行燃烧净化 ，并有效利用有机物燃烧释放的富余热量。

安全报警系统

差压检测报警，报警采用声光报警方式，同时与送、排风系统连锁，切断风机运行，提醒操作人员更换滤材;可燃气体检测报警仪具有中央控制系统及多个检测通道，可连接多个探头，探头分别放置在室内各个工作段上，随时对室内可燃气体浓度进行监测,并发出报警信号。

电控系统

水帘喷漆室控制系统采用西门子电子元器件组装的智能控制柜，具有精度高、功能全、操作方便等优点，操作者一次设定，便可完成全部操作过程，电器原件及控制开关、线束等符合国家标准；设备电气控制采用分散控制的操作方式，电控柜在设备边就近放置，便于观察和操作管理。控制柜除必要的电气保护装置、仪器、开关和显示灯外，运转的泵、风机均设置开关和运行显示灯，出现故障时能自锁停机。控制柜均设置自动和手动切换，能接受有机溶剂浓度超标及火灾报警信号，自动切断电源。