室体主材料

电加热烤漆烘干房烘道骨架的立柱、横梁采用□120×120×5方管制作，檩条采用□50×50×4矩形钢管，均做防腐处理，具有保温性能好、支撑刚度高的特点；内壁板材料采用厚度为δ1.5mm的镀锌钢板，外壁板采用厚度为δ0. 476mm的波纹彩钢板，中间填充δ200mm厚的岩棉夹芯（岩棉密度为120公斤/立方米）保温板，室体包边包角材料为δ1.5mm冷板，保温性能强，使外壁板温度不高于室温5℃。

钢结构平台

采用14#槽钢拼焊而成，台面铺设δ4mm花纹板，设计在烘干室上方，直接通过立柱与地面相连，即烘干室本身不承载钢结构平台，两者是隔开的。在钢结构平台上安装热风循环加热系统。为便于操作人员检修，在平台一侧设置有钢爬梯，四周设置有安全防护栏杆，爬梯、栏杆均按国家标准设计制作。

电动平移门

在室体两端设置两套电动平移门，复合保温板材料，大门采用推拉式，大门四周安装有密风胶条，防止门缝及大门与钢轨处漏风，大门上安有观察窗可以方便观察室内工作情况同时便于自然采光。整个大门结构合理、开关速度均匀、安全可靠，密封性能好、维修率低、操作方便；电动平移门的启闭采用链条传动的开门机构，大门与电瓶驱动台车之间设有电控启闭信号，当电瓶驱动台车接近大门时，检测元件发出控制信号，大门打开；当工件达到达工位后，室内检测元件发出控制信号，大门关闭，同时启动通风系统，开始作业；大门装有声光报警器，大门开启或关闭时发出声光报警

电热空气加热器是利用电能加热空气的装置，它由外壳、电热元件及接线匣等部件组成，外壳由型钢和薄钢板焊接而成，两端由法兰与风管联接，两侧用石棉板隔热和绝缘。

红外线烤灯，其波长具有很深的渗透力，直入漆层，其受烤面，温度迅速提升，并向外挥发，这样加速了涂层表面的固化，使表面光泽度提高，光亮柔和，和普通烤灯相比，具有高强度、高热效、高穿透性、低能耗、低成本等优势；控制系统采用数字显示器，配置温度测量、显示装置，自动控温，定时加热、电流调节装置，使设备操作更简单、精确。

风机采用双吸BKKF型隔爆离心风机，具有性能良好、效率高、造型美观、结构紧凑、运转平稳、安装维修十分方便等特点。送风机座采用槽钢、角钢工业型材焊接成框架，承载1台送风机重量及工作时的振动；送风管道均采用δ1.2mm优质镀锌钢板咬口制作，无需焊接，保证了管路成型无变形；在风机底部安装阻尼或弹性减器，同时我们设计有风机减噪间，确保系统噪声控制在75dBA以下

烘干温度最高到200℃，可根据需要调节设定，以适应涂装生产发展及采用不同涂料的需要。炉内温度采用数字式温控仪显示并自动控制，在烘干室前、中、后三处各设一点，其中中间一点控温，前后两点显示，在加热室设一温度显示，采集信号送入控制柜温控仪，由温控仪按设定烘干温度值对加热器的工作进行自动控制，保证室体内温度满足烘干任务的完成。具有超温声光报警并自动联锁停机功能。

在送风口设置过滤装置，以保证循环风的洁净度，选择3001GG耐高温粗效平板式过滤器，其采用无碱玻璃纤维丝条加工而成，纤维层由迎风面到背风面由稀到密，有效地阻拦灰尘，具有风量大、阻力小、阻燃、耐化学腐蚀、耐辐射能力卓越的特点。

加热系统的送风管和回风管引导热空气在烘干室内进行热风循环，将热量传给工件，风管室外部分采用δ30mm岩棉保温材料包裹，安装方便，外形美观。为促使热空气在室内强烈循环，并使之均匀分布，在送风管、回风管、新鲜空气补充管路进口、废气排放管处设调节碟阀。烘干室内的送、回风管均采用δ1.5mm镀锌板咬口制作，无需焊接。保证了管路的美观。管路间连接均采用法兰连接方式，法兰间填充石棉绳作为密封材料。

为降低电加热烤漆烘干房系统运行时能量的散失，在工件进出仿形门洞处，设置有风幕，利用高速气流切断热量外流。

加热系统设置有风压开关，当检测到无风送入时，立即发出控制信号，切断加热器，停止运行，避免“干烧”事故的发生

活性炭吸附+RCO催化燃烧

利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气，可处理低浓度、低温度、含碳氢化合物的废气，溶剂可回收，进行再利用，净化效率高达90-95%。活性炭是一种非极性吸附剂，具有疏水性和亲有机物的性质，能吸附绝大部分有机气体，如苯类、醛酮类、醇类、烃类等以及恶臭物质,吸附饱和后可用热空气脱附再生,重新投入使用

分子筛沸石转轮吸附+催化燃烧

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，VOC有机废气废气经收集和预处理后，进入沸石分子筛转轮系统，经过沸石分子筛转轮吸附-脱附-浓缩这一连续性过程，大风量、低浓度有机废气被浓缩成小风量、高浓度的废气，再进入蓄热式氧化炉进行燃烧净化 ，并有效利用有机物燃烧释放的富余热量。

安全报警系统

差压检测报警，报警采用声光报警方式，同时与送、排风系统连锁，切断风机运行，提醒操作人员更换滤材；在人行门上安装压力锁进行控制，当室内压力过高时能自动打开人行门泄压；可燃气体检测报警仪具有中央控制系统及多个检测通道，可连接多个探头，探头分别放置在室内各个工作段上，随时对室内可燃气体浓度进行监测，并发出报警信号。

电控系统

本电控方案力求经济适用、结构合理、安全可靠。采用就近式设置原则，电控柜为立式，前后开门，所有电器元件均安装在控制柜内。各电机运行控制回路，均配有相应的低压断路器、热继电器等保护元器件，以实现电动机的短路和过载保护；送、排风由PLC控制实现自动控制；一次配电由用户负责（即车间配电柜至设备电控柜的送电），二次配电由我方负责（即设备电控柜至设备的送电）。电控系统的设计和安装符合国家有关电器安全规范，可靠性高、布局合理、维修方便。