室体主材料

烘道骨架的立柱、横梁采用□120×120×5方管制作，檩条采用□50×50×4矩形钢管，均做防腐处理，具有保温性能好、支撑刚度高的特点；内壁板材料采用厚度为δ1.5mm的镀锌钢板，外壁板采用厚度为δ0.80mm的波纹彩钢板，中间填充δ200mm厚的岩棉夹芯（岩棉密度为120公斤/立方米）保温板，室体包边包角材料为δ1.5mm冷板，保温性能强，使外壁板温度不高于室温5℃。

钢结构平台

采用14#槽钢拼焊而成，台面铺设δ4mm花纹板，设计在烘干室上方，直接通过立柱与地面相连，即烘干室本身不承载钢结构平台，两者是隔开的。在钢结构平台上安装热风循环加热系统。为便于操作人员检修，在平台一侧设置有钢爬梯，四周设置有安全防护栏杆，爬梯、栏杆均按国家标准设计制作。

电动提升门

天然气红外线辐射烤漆烘干房选用国际新型卷帘门，保温作用好、抗弯性强，防止冷凝水出现；型材表面为多层烤漆或薄膜层，具有优良的抗划伤性能，抗腐蚀、不腐化、耐磨、抗敲打、抗撞击；在启动运行过程中，快捷且无噪音（速度可达约0.1m/s，噪音小于58分贝）

天然气红外线辐射烤漆烘干房为保证冬季时漆膜与工件基体的附着力，通常要求其环境温度应≧15゜C，增加的加热装置确保冬季低温下作业的喷涂效果，整合在送风系统中；结合冬季升温加热功率值要求，燃烧器选择意大利“baltur”公司BTG28P型两段火式燃气燃烧器，安全节能

换热器内胆采用SUS304  δ4mm不锈钢经氩弧焊焊接制作而成，整机两流程换热设计结构合理，换热面积大，换热效率高，同时配有风压开关，有效对系统运行进行监控，当发现系统无循环风时，立即切断燃烧器，停止加热。从而保证设备安全可靠运行

可分为空气循环版、空气加压版、低功率版，相比较以电为能源的红外固化，天然气触媒红外辐射固化设备运行成本更低，运行成本大约只相当于电红外成本的1/3左右。相较传统的天然气热风循环炉，有些工件使用天然气触媒红外辐射运行能耗最多只有其20%左右；使用寿命长，一般在2.5万至8万个小时，平时不需要繁琐的维护保养；催化层经过多年使用后，可再重新加工后继续使用，降低使用成本。

风机采用双吸BKKF/BYDW/B4-82型隔爆离心风机，性能良好、效率高、造型美观、结构紧凑、运转平稳、安装便捷；机座采用槽钢、角钢焊接成框架，确保其承重力；送风管道均采用δ1.2mm优质镀锌钢板咬口制作，管路成型无变形；风机底部安装阻尼或弹性减器，设有风机减噪间，确保系统噪声控制在75dBA以下

加热系统的送风管和回风管引导热空气在烘干室内进行热风循环，将热量传给工件，风管室外部分采用δ30mm岩棉保温材料包裹，安装方便，外形美观。为促使热空气在室内强烈循环，并使之均匀分布，在送风管、回风管、新鲜空气补充管路进口、废气排放管处设调节碟阀。烘干室内的送、回风管均采用δ1.5mm镀锌板咬口制作，无需焊接。保证了管路的美观。管路间连接均采用法兰连接方式，法兰间填充石棉绳作为密封材料。

在烤炉进口安装一套工件感应装置，常规工件通过时，红外辐射开启约50%功率即可达到升温要求，若有非常规工件（即尺寸过小），离辐射面板过远时，感应装置可提前发出信号，工件到达指定工位前，提前增加辐射面板输出功率，配合炉内耐温红外线测温仪，检测表面油漆温度，自动调节面板的输出功率，可确保工件表面油漆温度80°C±5°C的要求

在送风口设置过滤装置，以保证循环风的洁净度，选择3001GG耐高温粗效平板式过滤器，其采用无碱玻璃纤维丝条加工而成，纤维层由迎风面到背风面由稀到密，有效地阻拦灰尘，具有风量大、阻力小、阻燃、耐化学腐蚀、耐辐射能力卓越的特点。

为降低系统运行时能量的散失，在工件进出仿形门洞处，设置有风幕，利用高速气流切断热量外流。

烘干温度最高到200℃，可根据需要调节设定，以适应涂装生产发展及采用不同涂料的需要。炉内温度采用数字式温控仪显示并自动控制，在烘干室前、中、后三处各设一点，其中中间一点控温，前后两点显示，在加热室设一温度显示，采集信号送入控制柜温控仪，由温控仪按设定烘干温度值对加热器的工作进行自动控制，保证室体内温度满足烘干任务的完成。具有超温声光报警并自动联锁停机功能。

加热系统设置有风压开关，当检测到无风送入时，立即发出控制信号，切断加热器，停止运行，避免“干烧”事故的发生。

活性炭吸附+RCO催化燃烧

利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气，可处理低浓度、低温度、含碳氢化合物的废气，溶剂可回收，进行再利用，净化效率高达90-95%。活性炭是一种非极性吸附剂，具有疏水性和亲有机物的性质，能吸附绝大部分有机气体，如苯类、醛酮类、醇类、烃类等以及恶臭物质,吸附饱和后可用热空气脱附再生,重新投入使用

分子筛沸石转轮吸附+催化燃烧

沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，VOC有机废气废气经收集和预处理后，进入沸石分子筛转轮系统，经过沸石分子筛转轮吸附-脱附-浓缩这一连续性过程，大风量、低浓度有机废气被浓缩成小风量、高浓度的废气，再进入蓄热式氧化炉进行燃烧净化 ，并有效利用有机物燃烧释放的富余热量。

安全报警系统

差压检测报警，报警采用声光报警方式，同时与送、排风系统连锁，切断风机运行，提醒操作人员更换滤材；在人行门上安装压力锁进行控制，当室内压力过高时能自动打开人行门泄压；可燃气体检测报警仪具有中央控制系统及多个检测通道，可连接多个探头，探头分别放置在室内各个工作段上，随时对室内可燃气体浓度进行监测，并发出报警信号。

电控系统

本电控方案力求经济适用、结构合理、安全可靠。采用就近式设置原则，电控柜为立式，前后开门，所有电器元件均安装在控制柜内。各电机运行控制回路，均配有相应的低压断路器、热继电器等保护元器件，以实现电动机的短路和过载保护；送、排风由PLC控制实现自动控制；一次配电由用户负责（即车间配电柜至设备电控柜的送电），二次配电由我方负责（即设备电控柜至设备的送电）。电控系统的设计和安装符合国家有关电器安全规范，可靠性高、布局合理、维修方便。