1、工程项目名称: 立柱、千斤顶成品 涂装生产线
针对立柱、千斤顶装配后成品进行表面涂装。

2、立柱、千斤顶成品涂装线设计原则
2.1本方案根据业主方提供的设备布置区域，结合装配后成品表面涂装工艺特点而制定；
2.2本方案充分满足清洗、喷漆、烘干输送、转运作业相关的国家标准和通用规范；
2.3生产线工艺方案的确定充分考虑技术的实用性和先进性，充分满足产品的质量及生产纲领要求；选用的技术成熟可靠，不含有任何试验性；
2.4生产线工艺设备的设计、选型采用国内外先进技术，确保工艺及各项技术参数的实现；尽量采用高效率、低能耗、低污染的涂装技术和设备；
2.5生产线的所有设备确保实用 、可靠、安全，外购设备及元器件，关键设备采用进口产品、一般设备采用国产优质名牌产品；
2.6生产线上，凡自制设备，在结构设计上尽量采用通用件和标准件，以提高产品标准化程度，便于维护，并充分考虑改善生产工作环境和劳动卫生条件，贯彻国家和行业的有关标准及法规；
2.7生产线的总体布置，充分考虑整个生产线工艺流程的合理性，设备布置协调、整齐、美观、便于操作、维护；
2.8 涉及的环保安全、三废处理按相关标准和规范进行设计，并与设备同时投产使用；

3、立柱、千斤顶成品涂装线设计依据
3.1最大尺寸：
1) 缸筒：外径Φ80mm---Φ159mm，长度600～1200mm。重量22～44㎏；
2) 缸筒：外径Φ209mm---Φ580mm，长度1100mm---2200mm。重量 200㎏--- 1305㎏；
加工批量（每天）：总共160件。
3.2 输送方式采用重型悬挂输送链；
3.3 工件作业区设置有驱动旋转机构；
3.4 输送机构采用PLC编程自动控制输送，
3.5 生产线为连续通过式布局；
3.6 年工时制：按每班8小时，单班生产，实际工作7小时，每月工作21.5天；
3.7 电加热；
3.8 清洗室技术要求：
3.8.1清洗采用高压喷射清洗方式，具有加热清洗功能；
3.8.2室体内部适当位置设置照明和通风口装置，室内照度≧300LUX；
3.8.3 配备废水处理设备一套，废水排放指标应达到国家标准三级；
3.9 喷漆室技术要求：
3.9.1喷漆室内腔尺寸（长×宽×高）3500x3600x4500;
3.9.2漆雾过滤方式：湿式；
3.9.3冬季喷漆工作温度15－20℃；
3.9.4有载风速≧0.40m/s；
3.9.5光照度≧500Lux；
3.10 流平室技术要求
3.10.1流平室内腔尺寸（长×宽×高）4500×2000×4500mm；
3.10.2流平室设1套检查小门，门洞规格为850×1950mm；
3.10.3光照度≧200Lux；
3.11 烘干室技术要求
3.11.1烘干室内腔尺寸（长×宽×高）12000×2000×4500mm
3.11.2升温时间≦30min
3.11.3表面温差≦5℃。
3.11.4烘干温度≦60℃，温度可根据需要任意设定；
3.12动力能源
A、动力回路      交流 3相380V/50Hz  独立接地线
B、控制回路      交流 220V
C、工业用水      压力 0.2～0.6MPa
工业用水、电、天然气、压缩空气由设备需方接到厂房内各设备使用点。

4、立柱、千斤顶成品涂装线采用的国家标准及规范
GB6514-1995       《涂装作业安全规程、涂漆工艺安全及其通风净化》
GB7691-87         《涂装作业安全规程、劳动安全和劳动卫生》
GB14444-93        《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》
GB14443-93        《涂装作业安全规程 烘干室安全技术规定》
GBJ87-85          《工业企业噪音控制设计规范》
GB2894-1996       《安全标致》
GB50034-92        《工业企业照明设计标准》
GB/T52226.1-1996   《工业机械电气第一部分：通用技术》
GB/T522611-96     《工业机械电气设备通用技术条件》
GB12348-90        《工业企业界的噪声标准》
GB16297-1996      《大气污染物综合排放标准》
GB12801-91        《生产过程安全、卫生要求总则》
GB12265-90        《机械防护安全距离》
TJ36-79            《工业企业设计卫生标准》
GB50254-1996      《电气装置安装工程低压电器施工及验收规程》
GB7691-2003       《涂漆作业安全规程  安全管理通则》

5、立柱、千斤顶成品涂装生产线工艺流程
5.1工艺流程
上件—清洗—吹水—脱水烘干(15min，60℃)—喷漆—喷漆—流平(8min)—烘干(30min,60℃)—下件
5.2生产线工艺节拍
   加工批量（每天）：总共160件、工件数量比：一架液压支架14根其中立柱平均3根千斤顶11根；
按此比例，则立柱约为：160x3/14=34.28件，取36件；
          则千斤顶约为：160x11/14=125.714件，取126件；
对于立柱按吊点间距1280mm考虑，千斤顶采用每挂2件，合计需要63挂，吊挂间距为1280mm，则流水线工艺节拍为：
7x60/（36+63）=4.2min/挂
积放间距初定1100mm
5.3工艺时间测算
工件涂装表面积：约4.71m2，根据《非标准机械设备设计手册》知，每平米涂装（手工）约0.8-1.2min，按0.8min计算，则需要3.98min，圆整参数按4min计算，按单操作工位计算，则相应各工艺室体参数如下：
序号    工艺名称    工艺时间    工艺室体尺寸    特点
1    脱脂    3min    LxWxH=2500x1300 x4500    加压加热喷淋清洗
2    吹水    3min        不设室体,骨架+平台
3    脱水烘干    15min    LxWxH=7500x2000 x4500    热风循环对流加热
4    喷漆(2套)    4min    LxWxH=3500x3600x4500    无泵水幕
5    流平(1套)    8min    LxWxH=4500x3600x4500    自然补风、机械排风
6    涂膜烘干    30min    LxWxH=12000x2000 x4500    热风循环对流加热
5.4系统平面布局

6、立柱、千斤顶成品涂装线工程范围
1） 设备名称：立柱、千斤顶喷漆生产线
2） 数量： 1套
3） 乙方按技术协议要求在甲方现场提交合格的产品。工程内容包括：设计、制造、预验收、运输、检验、安装调试、试车、终验收，直至交付使用。

7、立柱、千斤顶成品涂装线基本技术参数

表一：立柱、千斤顶成品涂装线喷淋脱脂室
序号    项 目 名 称    参 数/规 格
1    清洗房内空工作尺寸（长×宽×高）mm    2500×1300×4500mm
    门洞尺寸（宽×高）mm    900×2600
    安全门规格（宽×高）mm    800×2000×1扇
2    送风系统    无
    送风型式    自然补风
3    排风系统    1套
    排风风量    1659m3/h
    排风机型号：    PP4-72NO2.8A
    全压    887Pa
    转速    2900r/min
    排风风机功率    1.5kw
4    换气次数    ≥40次/h
5    清洗方式    加热喷淋除油
    喷淋嘴布局        4排x8个/排x2侧    64个
    喷嘴规格    V型PP喷嘴，喷射角度60°，流量6.8L/min
6    循环水泵    50LF®-20
    流量    30m3/h
    扬程    18.5m
    转速    2900r/min
    功率    3.0Kw
    数量    1台
7    循环水槽有效容积    1.5m3
    槽液温度    45-50
    加热功率    25Kw
8    总功率    ≦29.5Kw

表二：立柱、千斤顶成品涂装线吹水工位
序号    项 目 名 称    参 数/规 格    备   注
1    结构形式    设有操作台，照明支架;无室体,    
2    吹水方式    人工    
    设备名称    无油风泵    1台
    压缩空气要求    洁净除油过滤    
3    光照度Lux     ≧300Lx    
4    总功率    ≦1.5kw   

表三：立柱、千斤顶成品涂装线脱水烘干室
序号    项 目 名 称    参 数/规 格    备   注
1    室体内腔尺寸     7500x2000 x4500    
2    循环风量    16586m3/hx1    
    风机型号    GW6.0C    1
    全压Pa    1083    
    循环风机功率kw    11    
    转速r/min    1900    
3    烘干温度    60℃    最高80℃
4    升温时间min    ≦25    
    热风加热值Kw    120Kw    
5    风幕装置    2套    
    风机型号    B4-72No6A    
    风量m3/h    9551    
    全压Pa    1059    
    风机功率Kw    4    
    转速      1450r/min    
    数量     2台    
5    安装功率    ≦139kw   

表四：立柱、千斤顶成品涂装线无泵水幕喷漆室
序号    项 目 名 称    参 数/规 格
1    喷漆房内空工作尺寸（长×宽×高）mm    3500x2800x4500
    门洞尺寸（宽×高）mm    900X2600
    安全门规格（宽×高）mm    800×2000×1扇
2    送风系统    1套
    送风量    18400m3/h
    空调风机型号：    YDW5.6M
    全压    825Pa
    转速    900r/min
    送风风机功率    7.5kw
    冬季喷漆工作温度    ≧12℃
    加热方式    电
    冬季热风加热值    154Kw
3    排风系统    1套
    排风风量    19517m3/h
    排风机型号：    B4-72No.8C
    全压    1401Pa
    转速    1250r/min
    排风风机功率    11kw
4    有载风速m/s    ≥0.45
5    废气处理方式    湿式漆雾过滤
    漆雾去除率    ≧98%
6    空气过滤效率    ≧98%
7    噪音    ≦80分贝
8    光照度Lux  (8组2x40w/组)     ≧600Lx
9    总功率    ≦173.14Kw

表五：立柱、千斤顶成品涂装线流平室
序号    项 目 名 称    参 数/规 格    备   注
1    室体内腔尺寸    4500x3600x4500    
2    排风系统    1套    
    排风风量    2177m3/h    
    排风机型号：    B4-72NO2.8A    
    全压    702Pa    
    排风风机转速    1450r/min    
    功率    1.5Kw    
3    光照度Lux 2组(2 X 40W/组)     ≧100Lx    
4    总功率    ≦1.66kw   

表六：立柱、千斤顶成品涂装线烘干室
序号    项 目 名 称    参 数/规 格    备   注
1    室体内腔尺寸     12.0m(L)X2.0m(W)X4.50m(H)    
2    循环风量    23797m3/h    
    风机型号    GW7.0C    1
    全压    1038Pa    
    风机转速    1700r/min    
    循环风机功率    15kw    
3    烘干温度    ≦60℃    
4    升温时间    ≦25min    
    热风加热值    160Kw    
5    风幕风量    9551    
    风机型号    B4-72No6A    
    全压    1059    
    风机功率    4    
    转速      1450r/min    
    数量    2    
6    新风补风量    2000m3/h    
7    废气处理方式    送入炉膛焚烧后排放    
    废气牵引风机    B4-72No2.8A    
    排风风量    2007 m3/h     
    全压    770Pa    
    转速    2900r/min    
    排风风机功率    1.5kw     
8    安装功率    ≦184.5kw