按 喷漆房 喷漆操作是否有人直接参与分成人工喷涂和自动喷涂，无论是人工喷涂还是自动喷涂都可以采用以下四种基本喷涂方式：

普通空气喷涂
高压无气喷涂
高压无气空气辅助喷涂
HVLP喷涂

将各种喷漆房喷涂方法、概念、特点、适用范围介绍如下：

（一）喷漆房普通空气喷涂

这里的普通，实际是通常压力的含义，这种方法就是用通常压力（3kg/cm2）的压缩空气作为动力喷涂油漆的方法，由于其使用压力较低，因而只能喷涂粘度较低的油漆，雾化好。喷涂结果是一次成膜较薄（25μm以下），但漆膜光泽好。由其特点，普通空气喷涂适用于漆膜主要起美化作用的设备面漆的喷涂，此时并不追求漆膜厚度。

（二）喷漆房高压无气喷涂

这里的高压同样是指作为喷涂动力的压缩空气的压力，但高压无气喷漆与普遍空气喷涂在喷涂原理上有一个本质上的区别：高压无气喷涂的压缩空气只是起将油漆加压而从枪上打出去的作用，并不像空气喷涂那样压缩空气与油漆混合。
由其喷涂原理，高压无气喷涂能喷粘度较大的漆，由于没有空气雾化，喷出的漆雾化效果很差，喷涂结果恰与普通空气喷涂相反：一次成膜厚（可达60μm左右），漆膜表面光泽很差。
由其特点，高压无气喷涂适用于工作环境较恶劣、工件防腐要求较高。而表面光泽要求不高的大型金属结构件、木制品等非金属件的底漆

（三）喷漆房高压无气空气辅助喷涂
普通空气喷涂与高压无所喷涂在漆膜厚度和漆膜光泽上走了两个极端，即光泽和膜厚不可兼得，而生产实际中往往有这样的膜厚质量需求：膜中等厚，光泽中等要求。
高压无气空气辅助喷涂方法就是应这一要求产生的，它是靠在喷枪出漆口处加一辅助气路，改善高压无气喷涂的油漆雾化效果来达到中等膜厚，中等光泽的喷涂效果的。
这种方法适用于最终面漆光泽要求较高，但底漆膜厚要求也较厚的工作底漆喷涂，或喷三次漆（底漆、中涂、面漆）的中间涂层喷涂，或总膜厚要求很厚而表面光泽要求不高（工程机械、铁路机车车辆）的设备面漆喷涂。
由以上几点可以看出，以上三种喷涂方法的最终结果不同，是表现在一次成膜及漆膜表面光泽上。实际上，喷涂方法选择的主要依据就是一次成膜厚和漆膜光泽——根据被涂件的工作环境及对涂膜要求，确定膜厚和光泽等级，再从以上三种方法中选择与其对应的一种。

（四）喷漆房HVLP喷涂
HVLP喷涂从根本原理上讲是一种特殊的空气喷涂，HVLP是High Volume lowPump的字头缩写。即大流量低压力的空气喷漆方法，其压力比空气喷涂还低，其雾化效果比空气喷涂还好，由此决定了其漆雾反弹小，有助于提高着漆率，表面光泽好。由其低压力，利用特殊的喷嘴，HVLP方法可喷出窄条漆雾，特别适合诸如门窗边沿及各种分色彩条。
除此之外，还有以下三种附属的喷涂方法：即静电喷涂、热喷涂、双组份喷涂。之所以称这三种方法为附属喷涂方法，是因为在有必要时，这三种方法都可以加到前面所述四种方法上组合使用。

（五）喷粉房静电喷涂

静电喷涂就是利用某种方法使油漆颗粒带上静电的喷涂方法，使油漆颗粒带电的好处，也就是创造静电喷漆方法的唯一目的是提高着漆率，减小飞散，节省油漆的同时减小对环境污染。
对不同结构特点的工件提高着漆率的原理不同。对细长杆件，油漆颗粒带电后靠静电吸引，对杆件形成环抱效应，从而提高着漆率。
对大平板表面，靠油漆颗粒与表面的静电吸引力抵消一部分油漆颗粒碰到工作表面的反弹力，从面提高着漆率。
静电喷涂喷杆件提高着漆率效果远远好于静电喷大平板平面，而不论哪种喷涂方法，静电枪要比非静电枪价格高3—4倍。因而对像火车机车车辆侧墙等大平板平面喷漆是否用静电枪，还要从一次性投资和节省油漆两方面定量论证后选用。

（六）喷漆房热喷涂

热喷涂是将油漆加热后喷涂。
降低油漆粘度的方法有两种：一是向油漆中加溶剂；另一种方法是对那些热粘性较大（粘性对温度较敏感）的油漆，采用加热方法降低其粘性。
为什么要降低油漆粘性，粘性太大，输送不动，无法喷涂。
为何用加热方法降低粘性亦即热喷漆的优点是：
1、节约溶剂，减少对环境污染
大家知道，漆膜干燥后，附着在被涂件表面的只有漆中的成膜物质，溶剂必须全部挥发掉，从这个角度讲，油漆施工中溶剂使用越少越好。加热油漆，降低其粘性，节约溶剂的同时，减小了涂装作业对环境的污染。
2、能得到比用溶剂稀释更厚的漆膜
加热后的油漆喷到温度较低的被涂件上，温度迅速降低，油漆能很快变粘，这个过程要比溶剂挥发快的多，因而其流挂可能性要比用溶剂稀释而得到的同样粘度的油漆流挂性小的多，因而可得到较厚的漆膜。
热喷涂法应用范围：
1）由其目的，它只可附加到油漆粘度较大的高压无气喷涂或高压无气辅气喷涂上才有意义。
2）它只适用于粘度对温度较敏感的油漆。

（七）喷漆房双组份喷涂
双组份喷涂含义是喷涂设备喷出的是两种组份的混合物，一种组份是调配好的油漆，另一种组份是可加速干燥的固化剂。
双组份喷涂的优点是可缩短油漆固化时间，因而双组份喷涂更适合于只喷不烘的涂装工程中，用于具有烘干工序的工程中意义不大。
双组份喷涂的正规作法是用双组份喷涂设备，该套设备是具有两种组份的各自存储容器及输送系统，只在最后到喷枪前按调好的配比混合，这样可减少工作结束后的清洗工作量，且一天工作一来，即使两种组份有剩余也不固化。
有的用户为节省设备投资，普遍的采用单组份喷涂系统来完成双组份喷涂，其方法就是将两种组份按比例在一个桶内调好，然后将其用单组份枪喷涂。这种方法的局限性就是，一旦一天工作下来调好的双组份漆未完全用完，则4小时后就固化废掉了，而且工作结束后清洗量较大。